電動(dòng)機(jī)在空載時(shí)不能啟動(dòng)
故障原因：
①電源未接通
②逆變器控制原因
③定子繞組故障（斷路、短路、接地和連接錯(cuò)誤等）
④電源電壓太低
處理方法：
①檢查開(kāi)關(guān)、接觸器觸點(diǎn)及電機(jī)引出線頭，查出后修復(fù)
②檢查逆變器
③檢查定子繞組，找出故障并修復(fù)
④檢查電源電壓和每個(gè)連接處
電動(dòng)機(jī)通電后，電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)，“嗡嗡”響
故障原因：
①定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路
②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反
③電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或被卡住
④電源未能全部接通
處理方法：
①查明斷路點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)
②定子繞組中通入直流電，檢查繞組極性（用指南針）；判定繞組首末端是否正確
③檢查設(shè)備，排除故障
④緊固接線柱松動(dòng)的螺釘，用萬(wàn)用表檢查電源線某相斷線或假接故障，然后修復(fù)
定子過(guò)熱
故障原因：
①輸電線一相斷線或定子繞組一相斷路，造成走單相
②過(guò)載
③繞組匝數(shù)不對(duì)
④通風(fēng)不良
處理方法：
①檢查開(kāi)關(guān)、接觸器觸點(diǎn)及電機(jī)引出線頭，查出后修復(fù)
②檢查定子繞組，找出故障并修復(fù)
③減少負(fù)載或增加容量
④檢查繞組電阻
⑤檢查風(fēng)機(jī)是否正常
絕緣電阻低
故障原因：
①繞組受潮或被水淋濕
②繞組絕緣粘滿粉塵、油垢
③引出線絕緣老化破裂
④繞組絕緣老化
處理方法：
①進(jìn)行加熱烘干處理
②清洗繞組油垢，并經(jīng)干燥、浸漆處理
③重包引線絕緣
④經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時(shí)，可經(jīng)清洗干凈，重新涂漆處理；若絕緣老化，不能安全運(yùn)行時(shí)，需更換絕緣
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
故障原因：
①軸承磨損，間隙不合格
②氣隙不均勻
③轉(zhuǎn)子不平衡
④籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷條
⑤定子繞組故障（短路、斷路、接地和連接錯(cuò)誤等）
⑥轉(zhuǎn)軸彎曲
⑦鐵芯變形或松動(dòng)
處理方法：
①檢查軸承間隙，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
②調(diào)整氣隙
③重新校對(duì)平衡
④更換轉(zhuǎn)子
⑤查出繞組故障點(diǎn)并進(jìn)行處理
⑥校直轉(zhuǎn)軸
⑦校正鐵芯，或重新疊裝鐵芯
電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)空載電流不平衡，且相差很大
故障原因：
①繞組首端接錯(cuò)
②電源電壓不平衡
③繞組有故障（匝間短路、某線圈組接
反等）
處理方法：
①查明首末端，改正后再啟動(dòng)電機(jī)試驗(yàn)
②測(cè)量電源電壓，找出原因并消除
③拆開(kāi)電機(jī)檢查繞組極性和故障，并改正和消除故障
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有雜音，不正常
故障原因：
①軸承磨損，有故障
②定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)
③電壓不平衡
④繞組有故障（如短路、接錯(cuò)等）
⑤軸承缺少潤(rùn)滑脂
⑥氣隙不均勻，定子、轉(zhuǎn)子相擦
處理方法：
①檢修并更換軸承
②檢查振動(dòng)原因，重新壓裝鐵芯
③ 測(cè)量電源電壓，檢查電壓不平衡原因并處理
④檢查繞組故障并處理
⑤清洗軸承，添加規(guī)定量的潤(rùn)滑脂
⑥調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量
軸承發(fā)熱超過(guò)規(guī)定
故障原因：
①潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少
②脂質(zhì)不好，含有雜質(zhì)
③軸承與軸配合過(guò)松或過(guò)緊
④軸承與端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊
⑤油封間隙配合太緊
⑥軸承內(nèi)蓋偏心，與軸相擦
⑦電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平
⑧軸承有故障，磨損，有雜物等
⑨軸承間隙過(guò)大或過(guò)小
處理方法：
①拆開(kāi)軸承蓋，檢查油量，按規(guī)定增減潤(rùn)滑脂量
②檢查油脂內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，更換潔凈的潤(rùn)滑脂
③采取措施，使軸承與軸配合符合要求
④采取措施，使軸承與端蓋配合符合要求
⑤更換或修理油封
⑥修理軸承內(nèi)蓋，使其與軸的間隙合適
⑦按正確工藝將端蓋或軸承蓋裝入止口內(nèi)，然后均勻緊固螺釘
⑧更換損壞的軸承，對(duì)含有雜質(zhì)的軸承要徹底清洗，換油
⑨更換新軸承